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atos比例閥在很多液壓設(shè)備上都有配套使用,完善的液壓設(shè)備需要atos比例溢流閥的正常工作達(dá)到避免液壓的前沖!這是十分重要的!
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快進(jìn)轉(zhuǎn)工進(jìn)的沖擊—前沖
快進(jìn)轉(zhuǎn)工進(jìn)時(shí),油缸等運(yùn)動部件從高速突然轉(zhuǎn)換到低速,由于慣性力的作用,運(yùn)動部件要前沖一段距離后,才按所調(diào)的工進(jìn)速度低速運(yùn)動,這種現(xiàn)象叫前沖。
產(chǎn)生原因有:
①流速變化太快,流量突變引起泵的輸出壓力突然升高,產(chǎn)生沖擊。對出口節(jié)流系統(tǒng),泵壓力的突升使油缸進(jìn)油腔的壓力突升,更加大了出油腔壓力的突升,沖擊較大。
②速度突變引起壓力突變造成沖擊:對出口節(jié)流系統(tǒng),后腔壓力突然升高;對進(jìn)口節(jié)流系統(tǒng),前腔壓力突降,甚至變?yōu)樨?fù)壓。
③出口節(jié)流時(shí),調(diào)速閥中的定差減壓閥來不及起到穩(wěn)定節(jié)流閥前后壓差的作用,瞬時(shí)節(jié)閥前后的壓差大,導(dǎo)致瞬時(shí)通過調(diào)速閥的流量大,造成前沖。
排除方法有:
①采用正確的速度轉(zhuǎn)換方法:
a)電磁閥的轉(zhuǎn)換方式,沖擊較大,轉(zhuǎn)換精度較低,可靠性較差,但控制靈活性大;
b)電液動換向閥:使用帶阻尼的電液閥通過調(diào)節(jié)阻尼大小,使速度轉(zhuǎn)換的速度減慢,可在一定程度上減步前沖;
c)用行程閥轉(zhuǎn)換:沖擊較小。經(jīng)驗(yàn)證明,如將行程擋鐵做成兩個(gè)角度,用300斜面壓下行程閥的滑閥開口量的2/3,用100斜面壓下剩余的1/3開口,效果更好。或在行程閥芯的過渡口處開l~2㎜長的小三角槽,也可緩和快進(jìn)轉(zhuǎn)工進(jìn)的沖擊。行程閥的轉(zhuǎn)換精度高,可靠性好,但控制靈活性小,管路較復(fù)雜,工進(jìn)過程中越程動作實(shí)現(xiàn)困難;
d)采用“電磁閥+蓄能器”回路,利用蓄能器可吸收沖擊壓力。但在工進(jìn)時(shí)需切斷蓄能器油路,要另外加裝電磁閥。
②在雙泵供油回路快進(jìn)時(shí),用電磁閥使大流量泵提前卸載,減速后再轉(zhuǎn)工進(jìn)。
③在出口節(jié)流時(shí),提高調(diào)速閥中定差減壓閥的靈敏性,或者拆修該閥并采取去毛刺清洗等措施,使定壓差減壓閥靈活運(yùn)動自如。
以上情況選擇atos比例閥使用十分有助于避免和減少情況的發(fā)生!
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